mmp電力管的焊接是一項技術活，焊接的好壞直接關系到后期是否可以長期穩定使用，今天鄭州mmp的小編就來給大家詳細的講解一下電力管焊接的三大步驟。

鄭州MPP電源管的作用是保護高壓電纜。它對高壓輸電系統的安全穩定具有重要意義。MPP電力管道的安裝和焊接不應粗心大意，應嚴格按步驟進行。

一、MPP電力管道焊接準備

1。檢查焊機電源、液壓油、加熱板是否符合焊接要求。

2?？哲嚿香姷?、油泵開關試運轉。

3。將具有相同管道規格的卡瓦安裝到機架中。

4。將加熱板溫度設定為焊接溫度，一般焊接溫度為225攝氏度，當溫度較低時，可適當提高5-10攝氏度。加熱前，應將干凈的軟紙或軟布蘸上酒精擦拭加熱板表面，以清潔其油和雜物，但應注意不要刮傷聚四氟乙烯（聚四氟乙烯）防粘層。

二。管道焊接

1。清理管道兩端的污垢。將管道放入機架卡瓦中，使兩端的長度相等。管架外的部件應采用支架支撐。使管軸與框架中心線處于同一高度，然后固定卡瓦。插入銑刀并銑削管道。在管道兩端連續切割后，卸下壓力，讓銑刀空轉兩到三周，然后退出活動框架并關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1 mm。切屑厚度可通過調整銑削刀片的高度來調整。

2。取出銑刀，關閉兩端管子。檢查它的情況。管子兩端錯位不應超過壁厚的10%。當管道關閉時，兩端之間沒有明顯的間隙。間隙寬度應滿足以下要求：0.3 mm（DN<225 mm）；0.5 mm（225 mm 400 mm）。如果不符合要求，應再次進行銑削，直到滿足上述要求。

3。測量牽引力，包括移動夾具的摩擦阻力和焊接工藝參數的壓力。實際壓力由兩者的疊加決定。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應保持10分鐘以上，加熱板溫度應均勻。當氣溫較低或風況較大時，應采取保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻，實際溫度達到設定值。

4。當加熱板的溫度達到設定值時，迅速放入框架內，施加規定的壓力，直到管道兩端的圓周出現翻邊，Z小翻邊達到規定的高度。

5。將壓力降至規定值，使管端與加熱板保持接觸，并繼續加熱，直到規定時間為2分鐘。

6。吸熱時間達到規定值后，拆下活動框架，迅速拆下加熱板。然后關閉兩端。開關時間應盡可能短，不得超過規定值。關閉時壓力不宜過高，否則會擠壓熔化的材料，導致焊接質量下降。首次焊接完成后，應立即去除外翻邊，觀察兩個對接端之間的熔化量。應確保兩端之間有足夠的熔融材料。如果有太多的熔融材料，關閉壓力將適當增加。相反，應適當降低關閉壓力。直到確定合適壓力。保證焊接質量。

7。將壓力升高到規定值并保持冷卻5分鐘。自然冷卻至室溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，完成焊接。

三。MPP電力管道焊接注意事項

1。焊管錯邊不應超過管子壁厚的10%。

2。當溫度較低時，應提高加熱溫度，延長吸熱時間。

3。加熱壓力應分階段控制。加熱時，壓力略高，吸熱時，壓力較小。

4。當環境溫度低于-5℃或大風天氣時，應采取保溫和預防措施。否則將嚴重影響焊接質量。

5。雨天不能進行管道焊接。

6。焊縫冷卻后應自然冷卻。當強制冷卻時會影響管子質量。

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